环氧砂浆怎么配?

2013-07-18 10:48:15 151

    环氧树脂砂浆主要由环氧树脂+固化剂+增塑剂+稀释剂+填料组成,材料不同,可以影响环氧树脂砂浆的固化时间、固化速度、力学性能等,因而应根据材料的性质进行选择。固化剂的主要作用是使热塑性、线型的环氧树脂交联成体型网状的巨大分子,成为不溶的硬化产物。工程中常用胺类固化剂:乙二胺、二乙烯多胺、多乙烯多胺,用量分别为:6~8g/100g树脂、7~8g/100g树脂、12~14g/100g树脂。硬化后的环氧树脂虽有很高的强度,但较脆,抗冲击力差。增塑剂的加放,主要作用是增加环氧树脂的韧性,提高抗弯及抗冲强度。常用的增塑剂为二丁酯,无色液体,用量为10~20g/100g树脂。添加稀释剂的主要作用在于降低环氧树脂粘度,便于浸润粘接面,提高粘结力,增加体积和填料含量,便于操作和延长使用时间。常用稀释剂有:丙酮、甲苯、二甲苯,均为无色液体,用量为5—20g/100g树脂。填充料的用途是减少环氧树脂用量,降低成本,适量加入可以减少热胀系数、收缩率、放热温度和增加热导率及粘结力等。常用的中性或弱碱性填充料如下:石英粉、石粉(目的是提高强度) ;砂、水泥、砾石(目的是提高强度) ;石墨粉、二硫化钼(目的是提高抗磨性) ;三氧化铬(目的是提高耐腐性) ;铝粉(目的是提高耐蚀性) 。环氧树脂砂浆配料要求:根据环氧树脂砂浆配合比试验报告单,利用经计量检验合格的小台秤,按配合比比例对环氧树脂砂浆原材料严格计量,根据配料工艺仔细操作,配料时必须由有操作经验的人员进行配料,配料现场必须具有良好的通风效果。砂子要经过筛洗,粒径为0.3~1.0mm,最大不宜超过15mm。砾石也要洗净,粒径为10~30mm。砂子、砾石都要烘炒干燥。先将环氧树脂和二丁酯放在铁锅中,在炉上热至60℃时,搅拌均匀,隔锅冷却30~35℃,再将乙二胺注入,再拌和均匀,就成环氧树脂浆液。然后将水泥和砂石混合均匀的填料倒入环氧树脂浆液中,迅速搅拌均匀,就成环氧树脂砂浆,其配比见下图。

 

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