环氧树脂在复合材料中的应用

环氧树脂在复合材料中的应用

2013-07-15 08:52:26 50

 

    关于复合材料的制备工艺,Li 等采用高速剪切工艺诱导碳纳米管在树脂中均匀分散,使复合材料的弹性模量、拉伸强度等都有所提高;鹿海军等通过普通搅拌和高速剪切2种分散工艺制备了环氧树脂/蒙脱土纳米复合材料,结果证明通过高速剪切分散后复合材料的力学性能明显提高。郭建君等选用2种耐高温多官能团环氧树脂TDE-85和AG-80为基体,T300碳纤维为增强体制备了复合材料单向板,纤维体积分数为60%。实验测得TDE-85树脂基体复合材料单向板的弯曲模量为74.26 GPa,弯曲强度为1061.4 MPa,层间剪切强度(LSS)为54.05 MPa;AG-80树脂基体复合材料单向板弯曲模量为55.73 GPa,弯曲强度为 840.52 MPa,层间剪切强度为44.84 MPa。前者的弯曲强度、弯曲模量与剪切强度均高出后者,且TDE-85树脂基与碳纤维界面结合比较紧密。刘玲等将不同管径(10~100 nm)的多壁碳纳米管(MWCNTs)填加到环氧618与环氧6360的混合物中,经过搅拌分散、除气泡、浇注,并固化成型,研究了复合材料的力学性能。郑君刚等将环氧树脂同炭黑及二氧化硅在2-丁氧基乙基乙酸乙酯中均匀混合,加入异佛尔酮二异氰酸酯,搅拌,研磨,并将制备的复合材料涂到透明薄膜,固化。经放置、释放残余热应力,结果发现,复合材料的导电性受炭黑用量的影响。当炭黑用量低于阈值时,孤立的炭黑颗粒被绝缘的聚合物所包缚,材料中没有形成导电通路,电导率较低;当炭黑用量高于阈值时,炭黑颗粒数量增加,间距变小,电子隧道效应增强,材料中形成了导电网络,因而电导率增加。曹素芝等利用高速剪切分散工艺将碳纳米管分散于环氧树脂基体中制备碳纳米管/环氧树脂复合材料,研究了剪切时间和碳纳米管加入量对复合材料导电性能的影响。结果表明,碳纳米管加入量为3%时,复合材料表面电阻率降至10 Ω,达到了抗静电要求。剪切速率一定时,复合材料表面电阻率随剪切时间的增加而降低,但当剪切时间超过10 min,对导电性能的影响不再明显;随着碳纳米管加入量的增加,复合材料电导率提高,当质量分数高于10%时,电导率的变化趋于平缓。
 
 
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