环氧树脂涂料的生产工艺

1、原料：双酚A、环氧氯丙烷、涂料助剂、固化剂等

2、环氧树脂合成

由于环氧氯丙烷具有两种活性基团，反应过程复杂。从全过程看，主要反应是不断地开环与闭环的过程。

1羟＋2环氧氯丙烷――双开环

在碱作用下，双闭环

2羟＋双闭环的长链―――双开环（双羟基）

双羟长链＋2环氧氯丙烷―――再双闭环

反复地开环、闭环，结果形成线型环氧树脂。通常采用过量的环氧氯丙烷，端基都存在环氧基团

3、性能指标

环氧值： 100克树脂中环氧基团的克当量（摩尔数）

环氧当量：1个克当量（摩尔）环氧基的环氧树脂的重量

环氧百分含量； 100克树脂中含有环氧基团的克数

有如下关系：

环氧值＝1＊100／环氧当量＝环氧百分含量／43＝2＊100／平均分子量

4、涂料制备

配料→ 破碎、烘干、脱水→ 过磅准确计量入釜,封严， 送电加热， 反应、脱水、回流、搅拌30~40 分钟→停电、出釜于高速分散机中， 加入烘干经计量的颜填剂， 强力搅拌30~40 分钟→研磨使其细度达到标准→放入分散机中， 搅拌、调漆、测粘度（ 涂-4 粘度计）粘度达到标准→出漆分装过秤→测固含量，附着力，柔韧性等物理机械性能， 各项指标合格后包装入库。