耐高温水性无机纳米陶瓷改性环氧涂料

耐高温水性无机纳米陶瓷改性环氧涂料

    环氧树脂具有优异的粘接性能、耐磨性能、机械性能、电绝缘性能、化学稳定性能、耐高低温性能,以及收缩率低、易加工成型和成本低廉等优点,在电子仪表、轻工、建筑、机械、航天航空、涂料、电子电气绝缘材料及先进复合材料等领域得到广泛应用。    传统的环氧树脂涂料在使用时需要使用大量的有机溶剂,在施工和固化成膜后,有机溶剂

  • 型号: 环氧树脂
  • 品牌: 湘北
  • 价格:

    环氧树脂具有优异的粘接性能、耐磨性能、机械性能、电绝缘性能、化学稳定性能、耐高低温性能,以及收缩率低、易加工成型和成本低廉等优点,在电子仪表、轻工、建筑、机械、航天航空、涂料、电子电气绝缘材料及先进复合材料等领域得到广泛应用。

    传统的环氧树脂涂料在使用时需要使用大量的有机溶剂,在施工和固化成膜后,有机溶剂挥发到大气中,对人类健康和周围环境造成的危害较大。为此,开发不含挥发性有机物(VOC free)、低VOC或不含有害空气污染物(HAP)的环氧树脂体系成了环氧树脂领域的研究热点,其中,具有环境友好特性的水性环氧树脂体系备受关注。

     水性环氧树脂涂料迄今经历了三代历程:第一代水性环氧树脂产品直接采用乳化剂进行乳化,由于使用了较多的乳化剂,这些乳化剂大部分会留在固化物中,从而降低了固化物的机械性能、耐水性和耐溶剂性等;第二代水性环氧体系是采用水溶性固化剂乳化油性环氧树脂,但是体系的适用期短,固化膜的柔韧性差;第三代水性环氧体系由有美国壳牌公司研究开发的,其中环氧树脂和固化剂都引入了非离子型表面活性剂,通过环氧基的开环反应引入极性基团或通过自由基引发接枝反应将极性基团引入环氧树脂分子链上,使环氧树脂获得水溶性或水分散性,但是在涂膜柔韧性和耐热性两方面不能兼顾。

    现有技术的有机硅环氧树脂改性中,采用有机硅齐聚物作为添加剂物理掺混到环氧树脂体系中,由于掺混中硅烷和环氧树脂的不相容性,在复合体系中容易出现相分离现象;或者采用化学方法将有机硅引入环氧树脂分子链中,这种方法虽然可以降低甚至避免硅烷的富集现象,解决硅烷和环氧树脂的相分离问题,但是只用在溶剂型环氧涂料或者粉末涂料领域,而且现有的水性环氧乳液虽然具有防腐蚀的重要特性,但是不耐高温、抗刮性差,硬度低,特别是耐候性差,只能用于防腐底漆,不能用于面漆,特别是户外的面漆。

    制备出高性能的适用于底漆和面漆的无机纳米陶瓷改性环氧涂料需要好的环氧原材料。


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